Склад сыпучих материалов: силосы и бункеры для бестарного хранения

Как организовать эффективное хранение цемента, песка, минерального порошка, сухих смесей и других сыпучих материалов? Один из распространенных вариантов для промышленных предприятий — организация склада бестарного хранения сыпучих материалов с использованием силосов и бункеров.

Такое решение позволяет организовать хранение непосредственно на территории предприятия, упростить загрузку и выгрузку материала и интегрировать склад в существующую технологическую линию.

Что такое склад бестарного хранения?

Склад бестарного хранения — это комплекс оборудования, предназначенный для приема, хранения и выдачи сыпучих материалов без использования индивидуальной тары.

Основными элементами такого склада являются металлические емкости:

• силосы;

• бункеры;

• батареи силосов;

• опорные конструкции;

• загрузочное оборудование;

• системы выгрузки;

• транспортирующее оборудование;

• при необходимости — системы контроля уровня, фильтрации и автоматизации.

В зависимости от технологической задачи силосный склад может состоять из одной емкости или нескольких силосов, объединенных в единую систему хранения.

Какие материалы хранят в силосах и бункерах?

Силосы и бункеры применяются для хранения широкого спектра сыпучих материалов.

В зависимости от свойств продукта и требований технологического процесса оборудование может использоваться для:

• цемента;

• песка;

• минерального порошка;

• извести;

• сухих строительных смесей;

• различных минеральных материалов;

• промышленных порошкообразных продуктов;

• гранулированных материалов;

• топливных пеллет и других сыпучих продуктов.

При выборе конструкции необходимо учитывать насыпную плотность, влажность, гранулометрический состав, склонность материала к слеживанию и другие физико-механические свойства продукта.

Поэтому силос или бункер должен подбираться не только по объему, но и с учетом конкретного материала и технологии его загрузки и выгрузки.

Силосный склад: компактное хранение на территории предприятия

Одно из основных преимуществ вертикального хранения заключается в рациональном использовании площади.

Вместо размещения большого количества материала на горизонтальной площадке можно организовать его хранение в вертикальных емкостях.

Силосный склад может размещаться:

• на открытой площадке;

• рядом с производственным зданием;

• в составе технологической линии;

• на отдельной площадке предприятия;

• на опорной конструкции с организацией пространства под емкостями.

Конкретная схема зависит от особенностей объекта, доступной площади, технологии загрузки и выгрузки, а также требований к транспортной логистике.

Когда особенно важно вертикальное размещение?

Если площадь предприятия ограничена, размещение силосов на опорах может позволить использовать пространство под оборудованием для организации технологического или транспортного проезда.

В результате одна и та же площадь может использоваться более функционально: сверху размещается емкость для хранения, а пространство под ней остается доступным для технологических задач.

Силосы с конусным и плоским дном

Конструкция силоса подбирается в зависимости от назначения оборудования и особенностей хранимого материала.

Силосы с коническим дном

Коническое днище широко применяется в емкостях, где требуется организовать выгрузку материала через нижнюю часть силоса.

Такая конструкция удобна для интеграции с:

• шнековыми конвейерами;

• питателями;

• транспортерами;

• другими системами выгрузки.

Силосы с плоским дном

Силосы с плоским дном могут применяться в проектах, где требуется организация хранения больших объемов материала или предусмотрена иная схема выгрузки.

Выбор между плоским и коническим дном должен осуществляться исходя из назначения силоса, характеристик материала и технологической схемы предприятия.

Бункерный склад и силосный склад

Термины «бункер» и «силос» часто используются рядом, однако конкретная конструкция зависит от назначения оборудования.

Бункеры могут иметь различную геометрию и изготавливаться в виде:

• цилиндрических конструкций;

• прямоугольных емкостей;

• квадратных бункеров;

• пирамидальных конструкций;

• других форм, обусловленных технологическими требованиями.

Силосы чаще представляют собой вертикальные цилиндрические емкости, предназначенные для хранения определенного объема сыпучего материала.

В каждом проекте ПРОМСИЛТЭК учитывает назначение оборудования и особенности технологической схемы Заказчика.

Как организуется загрузка и выгрузка?

Силосный склад должен быть связан с технологическими операциями предприятия.

Загрузка емкости может выполняться с использованием:

• шнековых конвейеров;

• ленточных транспортеров;

• пневматической подачи;

• специализированного транспорта;

• другого оборудования в зависимости от технологии.

Для выгрузки применяются соответствующие питатели, шнеки, затворы и другие устройства.

Таким образом, силос является частью технологической системы, а не просто отдельной емкостью для хранения.

При проектировании важно заранее определить, откуда поступает материал, как он будет храниться и каким способом подаваться дальше в технологический процесс.

Почему предприятия выбирают бестарное хранение?

Организация склада бестарного хранения позволяет выстроить более удобную технологическую цепочку обращения с сыпучим материалом.

В зависимости от проекта использование силосов и бункеров позволяет:

принимать материал → хранить его → контролируемо выгружать → подавать в производство.

При этом сокращается необходимость в промежуточных операциях с тарой и ручном перемещении материала.

Еще одно преимущество — возможность интеграции силосного склада в автоматизированную технологическую систему предприятия.

Производство силосов и бункеров ПРОМСИЛТЭК

ПРОМСИЛТЭК специализируется на производстве сборных (панельных) силосов, бункеров и другого емкостного технологического оборудования для сыпучих материалов.

Мы выполняем проекты с учетом характеристик хранимого продукта, требуемого объема, особенностей площадки и технологической схемы.

Производственный процесс включает работу над проектом от первоначального запроса до изготовления и поставки готового оборудования.

В зависимости от задачи Заказчика мы также можем организовать:

• изготовление оборудования;

• подготовку продукции к отгрузке;

• погрузку;

• доставку на объект;

• монтаж;

• шефмонтаж;

• подготовку поверхности и нанесение защитного покрытия.

Изготовление силоса под конкретный объект

Универсального решения для всех предприятий не существует.

При выборе оборудования необходимо учитывать не только объем емкости, но и:

• вид сыпучего материала;

• его физические свойства;

• необходимую вместимость;

• способ загрузки;

• способ выгрузки;

• высоту установки;

• требования к опорной конструкции;

• доступную площадь;

• транспортную логистику;

• условия эксплуатации;

• требования к защитному покрытию.

Поэтому при обращении в ПРОМСИЛТЭК специалисты уточняют параметры задачи и на их основании определяют конфигурацию оборудования.

Силосы и бункеры для различных отраслей

Оборудование для бестарного хранения может применяться на предприятиях, связанных с:

• производством строительных материалов;

• производством сухих строительных смесей;

• бетонным производством;

• производством асфальтобетонных смесей;

• переработкой минерального сырья;

• хранением и переработкой сыпучих материалов;

• другими промышленными технологическими процессами.

Конкретная конструкция и комплектация определяются назначением оборудования и требованиями Заказчика.

Закажите силос или бункер для вашего предприятия

Если вам необходимо организовать склад сыпучих материалов, специалисты ПРОМСИЛТЭК помогут определить подходящий вариант емкостного оборудования.

Мы изготовим силос или бункер необходимого объема и конфигурации, а также при необходимости организуем доставку и монтаж на объекте.

Для расчета стоимости отправьте нам описание задачи, техническое задание, чертеж или другую имеющуюся документацию.

ПРОМСИЛТЭК — производство силосов, бункеров и емкостного оборудования для бестарного хранения сыпучих материалов.

Получить расчет → https://promduct.ru/contacts/
Отправить техническое задание → https://promduct.ru/contacts/