Дробеструйная обработка элементов сборных силосов ПРОМСИЛТЭК

20.02.2025

Дробеструйная обработка элементов сборных силосов ПРОМСИЛТЭК

Дробеструйная камера играет важную роль в подготовке деталей сборного силоса перед нанесением защитного покрытия обеспечивая качественную обработку поверхности. Вот основные преимущества её использования:
1. Высокое качество очистки поверхности
Удаляет ржавчину, окалину, старые покрытия, следы сварки и другие загрязнения, которые невозможно эффективно убрать вручную или химическими методами.
Достигается требуемая степень чистоты поверхности по международным стандартам (например, Sa 2.5 по ISO 8501-1).
2. Улучшение адгезии покрытия
После дробеструйной обработки на поверхности металла образуется равномерная шероховатость (якорный профиль), которая значительно улучшает сцепление краски или грунта с металлом.
Это снижает риск отслоения лакокрасочного покрытия во время эксплуатации силоса.
3. Повышение коррозионной стойкости
Удаление коррозии и создание активной поверхности препятствуют образованию новых очагов ржавчины под краской.
В совокупности с качественной окраской продлевает срок службы изделия, особенно в агрессивных атмосферных условиях.
4. Экономия лакокрасочных материалов
Равномерная подготовка поверхности способствует лучшему распределению и сцеплению краски, что сокращает её расход.
Устраняются дефекты окраски, такие как пузыри и вздутия, которые возникают при нанесении краски на плохо подготовленную поверхность.
5. Автоматизация и стабильность процесса
В дробеструйной камере процесс очистки более стабильный и равномерный, чем при ручной обработке.
Исключается человеческий фактор, что особенно важно при подготовке больших партий деталей для силосов.
6. Снижение трудозатрат и повышение производительности
Камера позволяет обрабатывать крупные детали или сразу несколько элементов, что ускоряет подготовительный этап производства.
Снижается потребность в ручном труде и использовании абразивных инструментов (болгарки, щётки).
7. Экологичность и безопасность
В дробеструйной камере абразив циркулирует в замкнутом цикле: он собирается, очищается и используется повторно, что снижает расход материала и уменьшает отходы.
Пыль и отходы процесса собираются системой фильтрации, что улучшает условия труда и снижает загрязнение цеха.
8. Универсальность
В камере можно обрабатывать как крупногабаритные листы, так и сложные сварные конструкции, что идеально подходит для производства деталей сборных силосов.
Подходит для различных типов абразивов (дробь, гранат, корунд), что позволяет адаптировать процесс под конкретные требования к чистоте и шероховатости.
9. Снижение последующих затрат
Детали, обработанные в дробеструйной камере, требуют меньше доработки перед покраской, сокращается количество брака.
Увеличивается срок службы готовых силосов, что снижает расходы клиентов на их обслуживание.
Использование дробеструйной камеры в цехе по производству сборных силосов позволяет добиться стабильно высокого качества подготовки поверхности, улучшает эксплуатационные свойства изделий и оптимизирует производственный процесс.