Заказать звонок
* Имя:
* Телефон:
Сообщение:
* Код с картинки:
Капча
* - поля, обязательные для заполнения
Заказать звонок
+7 (495) 940-66-61

Время работы: Пн-Пт с 9.00 до 18.00
Заказать звонок

Какой фактор является главным при работе с производственной компанией?


Силосы, бункеры с повышенной коррозийной стойкостью.

Сборные силосы из черной стали с горячим цинкованием поверхности вместо силосов из нержавеющей стали - экономично!!!

       Ориентировочная стоимость изделия за 1 т.   из нержавеющей стали, т.         из черной стали с горячей оцинковкой, т.   
Стоимость изготовления сборного силоса, руб.  350 000 - 400 000 150 000 - 170 000

 *Данные приведены по состоянию на февраль 2016 г.

В случае возникновения потребности в востановлении цинкового покрытия (для дальнейшего продления срока службы силоса) существует возможность провести переоцинковку силоса, что в свою очередь будет составлять всего   45 000 - 55 000 руб. за 1 т. изделия.,

Таким образом даже с услугой последующей переоцинковки (повторной оцинковки) сборный силос из черной стали с горячим цинкованием поверхности все равно останется значительно дешевле силоса из нержавеющей стали, не уступая при этом силосу из нержавеющей стали в сроке службы.

Подробности см.ниже.

 

Коррозийная стойкость металла. Способы защиты от коррозии.

Такие промышленные емкости для сыпучих материалов как силосы, бункеры, как известно, на данный момент времени изготавливаются из высокопрочного материала - металла (стали). При этом, несмотря на то, что данный материал сам по себе является наиболее надежным материалом для производства данного вида оборудования, тем не менее даже он подвергается окислению и разрушению в течение времени – коррозии.

Способность металла сопротивляться коррозии, то есть как внешнему, так и внутреннему разрушению называют его коррозийной стойкостью.

Для повышения коррозийной стойкости металла в металлургической промышленности применяют различные способы, в частности, внутреннее легирование (добавление в состав металла (в расплав) примесей (например, хрома, молибдена, никеля и прочих), влекущих улучшение его физических и химических свойств. Так изготавливаются все виды так называемой нержавеющей стали, являющейся наиболее стойкой ко всем видам коррозии. Но, к сожалению, на данный момент нержавеющая сталь является достаточно дорогостоящим материалом, стоимость которого в несколько раз превышает стоимость так называемой черной стали (сплава железа с углеродом с небольшими примесями марганца, фосфора, серы, кремния, мышьяка, меди), в связи с чем широкое распространение в промышленности получила именно черная сталь.

Примерно 90% используемого в промышленном строительстве металла приходится на черные стали. Для повышения коррозийной стойкости, точнее, для сохранения свойств этого металла в течение продолжительного времени обычно используется поверхностное легирование, то есть различные поверхностные покрытия, чаще всего это окраска поверхностей металлических изделий (грунтовка + окраска эмалью по ГОСТу), что значительно продлевает сроки службы металлических изделий на годы, при этом являясь наиболее экономичным способом защиты металла от коррозии. Этот вид покрытия имеет наибольшую распространенность не только из-за экономичности, но и из-за декоративных свойств, поскольку может обеспечить потребителю такой вид изделия, который тот пожелает.

Другим экономичным, но при этом наиболее эффективным по сравнению с простым окрашиванием, вариантом защиты металла от коррозии является его цинкование (оцинковка изделий из металла). Этот способ не намного дороже окраски, но при нем коррозийная стойкость металла может продлеваться не просто на годы, а на целые десятилетия, хотя внешний вид изделия после оцинковки несколько отдален от вида изделия при окрашивании (неравномерный цвет поверхности – от серебристо-блестящего до матового темно-серого с небольшой переменой цвета до матового серого в течение нескольких месяцев после начала эксплуатации). Неравномерность цвета никак не влияет на высокий уровень коррозийной стойкости цинкового покрытия. Она связана лишь с внешним видом изделия, который при желании можно легко исправить, дополнительно окрасив поверхность изделия, что только еще больше повысит коррозийную стойкость конструкций.

 Цинкование – процесс покрытия металлических изделий, в том числе сборных элементов силосов, бункеров, цинковым слоем в целях предотвращения окисления металла под воздействием воздуха и влаги.

В промышленности применяют несколько видов цинкования, но самым надежным, экономичным, качественным и, как следствие, наиболее распространенным из них является горячее цинкование металлических изделий (ГОСТ 9.307-89).

Горячее цинкование – процесс покрытия металлических изделий, в том числе сборных элементов силосов, бункеров, цинковым слоем в целях предотвращения окисления металла под воздействием воздуха и влаги путем погружения изделия в ванну с расплавленным цинком температурой до 460 градусов. В процессе такого погружения цинк вступает в реакцию с кислородом, образуя оксид цинка, который в свою очередь вступает в реакцию с диоксидом углерода, образуя в итоге карбонат цинка (вещество серого или матового цвета), который и предотвращает коррозию металла.

Чем толще слой цинка, тем дольше будет действовать защита от коррозии. Как правило, слой цинка, которым покрывается металлическое изделие, зависит от толщины металла (чем толще металл, тем толще слой цинка).

Сборные силосы, бункеры компании ООО ПРОМСИЛТЭК могут быть покрыты по желанию заказчика слоем цинка толщиной от 100 и до 180 микрон, что продлевает срок службы указанных емкостей без периодического нанесения дополнительных покрытий в разы - 8-20 лет в зависимости от условий эксплуатации, климатических условий и хранящегося в них материала, что в 3, а то и больше раз превышает срок службы тех же емкостей, но с единожды окрашенной поверхностью.

Горячее цинкование фактически способно заменить два и более окрашиваний за весь период службы металлического изделия, а это значит, что, применяя цинкование изделий можно избежать потерь, связанных с процедурой повторного окрашивания, а именно, потерь на стоимости материала и рабочей силы, необходимых для проведения поддерживающего ремонта, на вынужденной остановке производства для проведения ремонта и прочих сопутствующих потерь. Горячее цинкование в отличие от обычного окрашивания обеспечивает помимо барьерной защиты от коррозии еще и катодную (электрохимическую) защиту. Также следует учитывать, что цинк является абсолютно безопасным для окружающей среды элементом.

                                                                       

                     Сборные силосы с оцинковкой от ООО ПРОМСИЛТЭК                    Цинкование силосов ООО ПРОМСИЛТЭК                    Оцинкованные емкости для сыпучих материалов от ООО ПРОМСИЛТЭК

 

Оцинкованные силосы, бункеры. Применение.

В строительной, химической отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, а также в других отраслях промышленности, где такие технологические емкости, как сборные силосы, бункеры для сыпучих материалов эксплуатируются в агрессивных средах или требуют наиболее длительного срока службы без периодического восстановления защитных покрытий достаточно часто применяют такой способ защиты емкостей от коррозии, как их цинкование (оцинковка силосов, бункеров).

Компания ООО ПРОМСИЛТЭК готова предложить своим заказчикам услуги по горячей оцинковке изготавливаемых сборных болтовых силосов, бункеров для сыпучих материалов (их частей) как без дополнительного окрашивания, так и с дополнительным окрашиванием поверх слоя цинка в RAL по выбору заказчика. Цена оцинковки для заказчика напрямую зависит от объема силоса, бункера, подлежащего изготовлению, и его комплектности.

При необходимости продлить срок службы силоса с оцинковкой существует возможность его переоцинковки. При этом стоимость силоса с оцинковкой и последующей переоцинковкой все равно будет ниже, чем стоимость силоса, изготовленного из нержавеющей стали.

Позвоните нам по номеру +7(495)940-66-61 либо направьте запрос на почту info@promduct.ruи наши специалисты с удовольствием ответят на все интересующие вас вопросы.

Заказчику при выборе такого способа защиты емкостей от коррозии, как цинкование следует учитывать, что для цинкового покрытия подходит низкощелочная и низкокислотная среда. Цинковое покрытие имеет максимальную устойчивость к коррозии в среде, где показатель pH = 9-11. Также заказчику необходимо учитывать, что цинковое покрытие плохо реагирует на атмосферу с большим содержанием SO2SO3 и HCl.

Учитывая все выше сказанное, оцинковка сборных силосов, бункеров из черной стали приближает их срок службы к сроку службы силосов, бункеров из нержавеющей стали, но при этом обходятся такие силосы, бункеры заказчику в несколько раз дешевле.

Желаем успехов в вашем деле!!!